Тялото на електромагнитния вентил е изработено от месинг. Месинг е сплав съставена главно от мед (Cu) и цинк (Zn).
Използвания от нас най-често месинг е с химичен състав: виж снимката.
Тялото на електромагнитният вентил е произведен от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е стоманена сплав с минимално съдържание от 11,5% хром. Най често използваната от нас неръждаема стомана за производство на телата на електромагнитните вентили е с химичен състав: виж снимката.
Тялото на електромагнитния вентил е изработено от технически полимер.
Най често използвания от нас технически полимер за производство на корпуси на електромагнитните вентили е полиамид напълнен с 30% стъклени влакна (РА 6).
Тялото е произведено от алуминиева сплав. Най-често използваната от нас алуминиева сплав за производство на корпуси на пневматични разпределители е с химичен състав: виж снимката.
Условен диаметър означава светлият отвор (в милиметри), през който ще протече флуидът, когато преминава през електромагнитния вентил. Той трябва да бъде пряко съобразен с изискванията за дебит на инсталацията където ще бъде монтиран вентилът. Същото се отнася и за пневматичните разпределители на ЗИТА.
За повече информация, прочетете статията „Как да подберем необходимият ни електромагнитен вентил?“ или изгледайте видео помагалото.
Присъединителни размери са размерите на резбите на отворите заработени в корпуса на електромагнитния вентил или пневматичен разпределител, чрез които устройството може да бъде присъединено към дадена инсталацията.
Те отговарят за тръбно присъединяване, стандартна резба в съответствие с ISO 228/1 и ISO 7/1. Означават се в цолове (G), по значение отговарящи на метричната система в милиметри, както следва: виж снимката.
Важно е да се знае, че не винаги присъединителните размери на електромагнитните вентили или пневматичните разпределители отговарят на светлия им отвор (условен диаметър).
Това означава, че ако има изисквания към дебита на инсталацията, то подбора трябва да се осъществява не по присъединителните размери на устройството, а по условения му диаметър (Dy).
За повече информация, прочетете статията „Как да подберем необходимият ни електромагнитен вентил?“.
Работно налягане, е налягането в системата където ще бъде монтиран електромагнитният вентил или пневматичният разпределител и което ще действа върху устройството.
В областта на флуидите се допуска единицата за налягане да се обозначава с бар. За практически цели (без високи изисквания към точността) може да се приеме, че 1 бар приблизително съответства на 1 физическа атмосфера, която е равна на 101 325 Ра.
1 bar ≈ 1 atm.
1 атмосфера е приблизително равна на 10 метра воден стълб или ако имаме отворен съд с вода вдигнат на височина от земята 5 метра, то налягането което ще действа в тази отворена система ще е приблизително 0,5 атмосфери.
Паскал(Pa) е единица за налягане в SI /международна система от единици/.
1 MPa ~ 10 atm ~ 10 bar
Защо е важно минималното налягане в системата?
Вече казахме, че за нормалната работа на някой вентили е необходимо определено налягане. Това в най общи линии е падът на налягане в системата, където ще бъде монтиран вашият вентил и се бележи с делта Р (∆Р). Той се определя от разликата в налягането на входа на инсталацията Р1 и налягането на изхода на инсталацията Р2
ΔР = Р1 – Р2
Ако Вашата система е отворена и на входа на вентила има налягане приблизително 4 Бара, а изхода на вентила е отворен към атмосферата, тогава налягането, което действа върху вентила е пак 4 Бара.
Ако разгледаме затворена система в която на входа на вентила действа налягане 2 Бара, а на изхода 1,5 Бара тогава ∆Р е 0,5 Бара.
Работното напрежение, е напрежението на което ще работи електромагнитният вентил или пневматичният разпределител. То се подбира от клиента в зависимост от условията, мястото и изискванията на инсталацията.
Нашите електромагнитни вентили и пневматични разпределители могат да работят на постоянен (DC) или променлив (AC) ток с честота 50Hz и напрежения от 12V, 24V, 48V, 110V, 230V.
По поръчка те могат да бъдат произведени работещи при други напрежения или честота на променливия ток.
Пропускателната способност или коефициент на пропускателната способност на електромагнитния вентил и пневматичния разпределител, показва работния капацитет на вентила или разпределителя. Този коефициент определя потока флуид преминал през устройството при определен пад на налягане.
Всички електромагнитни вентили и пневматични разпределители произведени от ЗИТА имат определен коефициент (Kv) изчислен по експериментален начин в лабораторни условия чрез протичане на вода за вентилите и въздух за разпределителите, за един час при пад на налягане през устройството – 1 Бар.
Когато трябва да бъде оразмерена дадена инсталация и да се подбера правилният вентил или пневматичен разпределител, може да се изчисли коефициентът (Kv), като се използват стойностите с които разполагаме по формулата:
където Q е обемът на потока флуид който ще премине през вентила, а ∆Р е падът на налягане през вентила.
По същата формула представена в различни варианти може да се определи всяка от трите стойности, като знаем другите две.
В по-опростен вариант, когато трябва да се зададе стойност на пропускателната способност за даден вид вентил (клапан), с цел по-бързо ориентиране от страна на клиента, се задава стойност Kvs. Тази стойност показва преминалият (през напълно отворен клапан) воден поток измерен в кубични метри за 1 час, при Делта Р (пад на налягане) равно на една техническа атмосфера.
Пропускателната способност или коефициент на пропускателната способност на електромагнитния вентил и пневматичния разпределител, показва работния капацитет на вентила или разпределителя. Този коефициент определя потока флуид преминал през устройството при определен пад на налягане.
Всички електромагнитни вентили и пневматични разпределители произведени от ЗИТА имат определен коефициент (Kv) изчислен по експериментален начин в лабораторни условия чрез протичане на вода за вентилите и въздух за разпределителите, за един час при пад на налягане през устройството – 1 Бар.
Когато трябва да бъде оразмерена дадена инсталация и да се подбера правилният вентил или пневматичен разпределител, може да се изчисли коефициентът (Kv), като се използват стойностите с които разполагаме по формулата:
където Q е обемът на потока флуид който ще премине през вентила, а ∆Р е падът на налягане през вентила.
По същата формула представена в различни варианти може да се определи всяка от трите стойности, като знаем другите две.
Това се определя от принципа им на затваряне. При директните електромагнитни вентили не е необходимо налягане в системата и те могат да работят от 0 бара.
При индиректните е необходимо определено налягане в системата. Това изискване за минимално налягане се дава в техническата документация на вентила и то е задължително условие за нормалното му функциониране.
За повече информация, изгледайте видео помагалото.
Нормално затворен (НЗ) или нормално отворен (НО) тип електромагнитен вентил, означава работното положение на вентила при отсъствие на електрически сигнал.
Това се определя от изискванията на инсталацията, където ще бъде монтиран той.
За повече информация по темата прочетете статията „Как да подберем необходимият ни електромагнитен вентил?“ или изгледайте видео помагалото.
При пневматичните разпределители, определението нормално затворен (НЗ) или нормално отворен (НО), може да се използва само при 3/2 пътният разпределител с едно управление. Това е така заради спецификата на тяхната работа.
Броят управления, се отнася за пневматичните разпределители.
Те могат да бъдат с едно или две управления в зависимост от изискванията на инсталацията.
При разпределителите с едно управление след подаване на електрически сигнал буталото се премества в позиция 2. При преустановяване на сигнала, буталото се връща в позиция 1.
При разпределителите с две управления положението на буталото може да бъде преместено само чрез подаване на електрически сигнал.
Работен флуид означава флуидът, който ще преминава през електромагнитния вентил или пневматичен разпределител.
При електромагнитните вентили работен флуид може да бъдат както газове, така и течности с определен вискозитет и химичен състав.
Флуидът е в пряк контакт с тялото, управлението, вътрешните работни детайли, но особено влияе върху мембраната на електромагнитния вентил.
Тъй като тя може да бъде изработена от различни видове каучуци или силикони, трябва да се подбере правилният материал най-добре взаимодействащ с работния флуид. Това е особено важно, тъй като мембраната осъществява фактическото затваряне притока на флуид.
Тя трябва да запази, както габаритните си размери, така и еластичните си свойства. От това зависи надеждността на вентила и неговата продължителност на работа.
При пневматичните разпределители, за работен флуид може да се приема само въздух отговарящ на определени условия. Пневматичната захранваща мрежа трябва да бъде снабдена с блокове за прочистване и омасляване на въздуха, който трябва да отговаря на условията:
Маслени пари в количество не повече от 16 mg/m3
Допускат се твърди тела с размери не по-големи от 80µm в количество не повече от 4 mg/m3
Допускат се само следи от пари на киселини и основи.
Вискозитет на работния флуид условно приемаме като „гъстота“ на флуида.
Това характеризира съпротивлението на флуидите при движение, което се обуславя от вътрешното триене и сцепление.
Има динамичен и кинематичен вискозитет. В международната система от единици SI за измерване на кинематичен вискозитет е м²/секунда.
В практиката единица за измерване на условен вискозитет се приема градус Енглер (°Е) или единицата Стокс (st).
Чрез вискозиметър на Енглер се изчислява съотношението от времето за изтичане на определен обем флуид при дадена температура към времето за изтичане на същото количество вода при 20°С от същия апарат.
Електромагнитните вентили на ЗИТА могат да работят с флуиди с вискозитет до 3°Е.
В системата CGS – см2/секунда в Стокс (Ст)
В системата SI – м2/секунда в градус Енглер (°Е)
Пример: Вода – Вискозитет 1,011 Енглер (°Е)
Това са означенията за брой отвори и брой работни положения.
При електромагнитните вентили, броя на отворите могат да бъдат 2 или 3, а броят положения винаги са 2 – затворен или отворен. В първия случай, когато отворите са два, това означава, че единият отвор е вход на вентила, а другият изход на вентила.
В първо положение „затворен“, входът на вентила е затворен и не позволява протичането на флуид.
Във второто положение „отворен“, след подаването на електрически сигнал входът се отваря и флуидът протича през вентила към изхода. Това е когато електромагнитният вентил е нормално затворен (НЗ).
При нормално отворения (НО) вентил, когато не е подаден електрически сигнал, входът е отворен и пропуска флуид към изхода (първо положение).
Когато се подаде електрически сигнал, входът се затваря и спира протичането на флуид (второ положение).
Схема 1
При 3/2 пътните вентили, броят отвори са три – един вход и два изхода – единият свободен към атмосферата; вторият свързан към инсталацията.
Броят положения пак са два – затворен и отворен.
Когато входът е затворен (при отсъствие на електрически сигнал), двата изхода са свързани и системата след входа на вентила е отворена към атмосферата. Когато входът се отвори (след подаване на електрически сигнал), изходът към атмосферата се затваря и вентилът пропуска флуид от входа към изхода свързан с инсталацията. Това се случва при 3/2 пътен вентил, нормално затворен (НЗ).
При нормално отворения (НО), след подаване на електрически сигнал, входът се затваря и системата може да бъде разтоварена от налягане.
При пневматичните разпределители, броят отвори могат да бъдат 3 или 5, а броят позиции – 2.
При тях и особено при разпределителите с две управления, тези две позиции трудно могат да бъдат определени, като отворен или затворен, както беше при електромагнитните вентили. Това е така заради тяхната специфика на работа.
При 3/2 пътния разпределител с едно управление, принципа на работа е идентичен както при 3/2 пътните електромагнитни вентили.
При 5/2 пътните пневматични разпределители отворите са 5, а позициите 2. Посредством отворите (бележещи се с буквите A; B; S; P и R) се разпределя протичането на флуид в една или друга посока чрез управляване на буталото от електрическия сигнал.
Схема 2
В този случай, отвор Р е вход на флуида, отвори S и R са свободни към атмосферата, а отвори А и В са присъединени към работната инсталация. При отсъствие на електрически сигнал, входът Р пропуска флуид към отвор В, а отвор А е отворен към атмосферата. При подаване на електрически сигнал, буталото на разпределителя се премества, отваря отвор В към атмосферата, а входът Р подава флуид към отвор А.
Степените на защита на електротехнически изделия се означават съгласно международния стандарт IEC60529.
IP кодът (International Protection Rating ) съдържащ символите IP последвани от две цифри класифицира степента на защита на определени електрически изделия от проникване на твърди тела (включително и части на човешкото тяло като ръце и пръсти ), прах и вода.
Първата цифра означава степента на защита на персонала от допир с намиращите се под напрежение части или приближаването до тях и от допир с движещи се части, разположени вътре в обвивката, а също така степента на защита на изделията от проникване вътре в тях на чужди твърди тела.
Степените на защита, определени с първата цифра на означението, трябва да съответстват на:
0 | Специална защита липсва |
1 | Защита от проникване в обвивката на твърди тела с размер, по-голям от 50 mm |
2 | Защита от проникване вътре в обвивката на твърди тела с размер, по-голям от 12 mm |
3 | Защита от проникване вътре в обвивката на твърди тела с размер, по-голям от 2,5 mm |
4 | Защита от проникване вътре в обвивката на твърди тела с размер, по-голям от 1 mm |
5 | Проникването на прах вътре в обвивката не е предотвратено напълно, но прах не може да прониква в количество, достатъчно за нарушаване на нормалната работа в изделието |
6 | Проникването на прах е предотвратено напълно |
Втората цифра означава степента на защита на изделията от проникване на вода.
Степените на защита, определени с втората цифра на означението, трябва да съответстват на:
0 | Специална защита липсва |
1 | Капките вода, падащи вертикално върху обвивката, не трябва да оказват вредно въздействие върху изделието |
2 | Капките вода, падащи вертикално върху обвивката, не трябва да оказват вредно въздействие върху изделието при наклон на обвивката му на произволен ъгъл под 15° спрямо нормалното положение |
3 | Водата във вид на дъжд, падаща върху обвивката под ъгъл до 60° спрямо вертикалата, не трябва да оказва вредно въздействие върху изделието |
4 | Водата, пръскаща върху обвивката в произволна посока, не трябва да оказва вредно въздействие върху изделието |
5 | Струята вода, отправена към обвивката в произволна посока, не трябва да оказва вредно въздействие върху изделието |
6 | Водните вълни не трябва да попадат вътре в обвивката в количество, достатъчно за повреждане на изделието |
7 | Водата не трябва да прониква вътре в обвивката, когато тя е потопена във вода, при определени условия на налягането и времето в количество, достатъчно за повреждането на изделието |
8 | Изделията са пригодени за продължително потапяне във вода при условия, определени от производителя |
Ако е необходимо, с помощта на допълнителна главна буква от латинската азбука се допуска да се посочват в стандартизационните документи за конкретните изделия допълнителни данни.
Тази буква трябва да се поставя след цифрите в означението на степента на защита. В такива случаи в стандартизационните документи за конкретния вид изделие трябва точно да бъде посочено изпитването, с помощта на което се контролира допълнителното изискване.
Буквите S, M или W трябва да се използват само за следните означения:
S – изпитано срещу проникване на вода, когато изделието не работи (например неподвижна машина);
М – изпитано срещу проникване на вода, когато изделието работи (например въртяща се машина);
W – (поставя се непосредствено след буквите IР) – изделието с такова означение е предназначено за използване в особени климатични условия при осъществяване на допълнителни мерки за защита конструкцията на изделието или в експлоатация. Климатичните условия и допълнителните мерки за защита на такива изделия трябва да бъдат установени по споразумение между производителя и потребителя.
Отсъствието на допълнителни букви означава, че изделието отговаря на дадената степен на защита при всички нормални условия на работа.
Означението на степента на защита трябва да се нанася върху обвивката на изделието или на табелката с паспортните данни.
Ако за изделието се изисква да се посочи степен на защита само с една цифра от означението, пропуснатата цифра се заменя с буквата Х.
Например: IРХ5, IР2Х.
Ако начинът на монтаж на изделието влияе върху степента на защита, производителят трябва да посочи това в техническата документация.
Степента на защита, която осигурява фирма ЗИТА за произведените от нея електромагнитни вентили и пневматични разпределители за стандартни изделия е IP 65. Тя се осъществява посредством конектор (куплунг), който се предлага в комплект с електромагнита (бобината).
Технически данни за конектора:
Тип DIN 43650-A
Вид – щепсел
Монтаж – на кабел
Номинално напрежение – 250 V
Структура на изводите на рейката – 2+РЕ
Система за блокиране – болт
Максимален ток – 16 А
Съответствие със стандарт – DIN 43650-A, ISO 4400
Външен диаметър на проводника – от 6 до 9 mm
Сечение на проводника – 1,5 mm2
Общата твърдост на водата е сумата от моларните концентрации на калциевите и магнезиевите йони в мол за литър или милимол за литър единици.
Най-често твърдостта на водата не се изразява като моларна концентрация, а като градуси на обща твърдост (dGH).
В практиката и най-вече в домакинството се приема че:
- от 0 dH до 6 dH (немски градуса) водата е мека;
- от 6 dH до 17 dH (немски градуса) тя е средно твърда;
- а над 17 dH (немски градуса) водата е много твърда.
- Какво представлява потенциално експлозивна среда (АТЕХ);
- На какви стандарти трябва да отговарят продуктите предназначени за работа в АТЕХ;
- Какви са означенията и знаците, които трябва да присъстват на етикетите на продукти предназначени за АТЕХ;
- Кой има право да издава Сертификат за съответствие на продукт отговарящ на стандартите за АТЕХ;
- Как да четем кодовете за безопасност на тези продукти
Накратко експлозивна среда (АТЕХ) може да бъде описана по следния начин:
В електротехниката и техниката за безопасност, опасните места са местата където може да съществува опасност от пожар или експлозия . Източниците на такива опасности включват течности, газове, изпарения, прах, влакна и летящи частици, които са горими или запалими. Електрическото оборудване инсталирано на такива места може да осигури източник на запалване поради електрическа дъга или високи температури.
Съществуват стандарти и разпоредби за идентифициране на такива места (АТЕХ), класифициране на опасностите и проектиране на оборудване за безопасна употреба.
Международната електротехническа комисия (IEC) публикува серия от стандарти, която определя система за класифициране на местата, както и категоризиране и тестване на оборудване, предназначено за използване в опасните зони, известно като „Ex-оборудване“. IEC 60079-10-1 обхваща класификацията на експлозивни газови атмосфери, а IEC 60079-10-2 експлозивен прах. Оборудването се поставя в категории на ниво на защита, според метода на производство и пригодността за различните ситуации.
В документацията на всеки продукт предназначен за работа в потенциално експлозивни среди (АТЕХ), трябва да се съдържа код удостоверяващ, че продуктът отговаря на Европейската директива, както и референтния номер на нотифицираният орган, издал Сертификата за съответствие.
Знакът (логото) показващ/удостоверяващ, че продуктът е взривозащитен и предназначен за работа в потенциално експлозивни среди (АТЕХ), е „Ех“ в шестоъгълник:
Как да четем Кодовете за безопасност?
Суфиксът ATEX (буквено-цифров низ) винаги започва с Ex, за да посочи защита от експлозия и след това е последван от още 4 раздела, независимо дали е за газови или прахови приложения. Често се случва да бъдат показани два отделни суфикса – един за газ и един за прах, тъй като продуктът е преминал тестване и сертифициране и за двете опасности.
Обозначение | Символ | Значение |
Устойчив на експлозии | Ех | В съответствие с АТЕХ Директива 2014/34/EU |
Вид на защитата (Обърнете внимание, че видовете защита могат да се комбинират и всички „de“, „em“ или „mb“ се срещат често) | d (подходящ за зони 1 и 2, категория 2 или 3 освен ако нямат втори знак от „a“, „b“ или „c“, който допълва или ограничава това) | Ex d, означава огнеустойчив. Корпусът ще задържа пламък, без да му позволява да излезе в опасната атмосфера. |
e (подходящ за зони 1 и 2, категория 2 или 3 освен ако нямат втори знак от „a“, „b“ или „c“, който допълва или ограничава това) | Ex e, означава повишена безопасност, отнасяща се до липсата на дъги, искри или горещи повърхности. | |
m (подходящ за зони 1 и 2, категория 2 или 3 освен ако нямат втори знак от „a“, „b“ или „c“, който допълва или ограничава това) | Ex m е капсулиране, което не позволява на атмосферата да достигне до потенциално запалими части. | |
n | Ex n е подобен на Ex m и означава без искри, което го ограничава до среда от зона 2, категория 3. | |
ia | Ex ia или искробезопасен е подходящ за зона 0 или 20, категория 1. Това се постига чрез ограничаване на енергията на искрите и повърхностните температури чрез много ниски изисквания за мощност. | |
Газова група или типът прах на опасната среда (Като цяло, независимо дали е маркиран като II или III за газовата група, рейтингът C винаги е най-безопасният, тъй като е свързан с най-голяма защита от риск) | I | За използване в подземни мини |
II | Обхваща всички газови опасности и се показва като IIA, IIB или IIC, което се отнася до потенциалните газове, които могат да присъстват. | |
III | Показва опасност от прах и отново е разделен на категории IIIA, IIIB и IIIC. IIIA се отнася до горими прахове; IIIB е за непроводими прахове; IIIC за проводими прахове. | |
Температурен клас (Устройствата за работа в опасна среда се обозначават спрямо максималната повърхностна температура, която постигат при опасни условия при външна температура от 40 градуса по Целзий); (Класификациите за опасност от прах са показани като T, последвано от максималната повърхностна температура в градуси по Целзий) | Т1 Т2 Т3 Т4 Т5 Т6 | 450°С 300°С 200°С 135°С 100°С 85°С |
Ниво на защита на оборудването (Нивото на защита на оборудването е за газ „G“ или прах „D“) | Ga | Оборудване, което може да се използва във взривоопасна атмосфера продължително или често. |
Gb | Оборудване, което може да се използва в среда, където може да възникне опасност от експлозия и е нужно високо ниво на защита. | |
Gc | Оборудване, което се използва в среда, където не е вероятно да възникне взривоопасна атмосфера, но е нужно високо ниво на защита. | |
Da | Оборудване, което може да се използва във взривоопасна атмосфера продължително или често. | |
Db | Оборудване, което може да се използва в среда, където може да възникне опасност от експлозия и е нужно високо ниво на защита. | |
Dc | Оборудване, което се използва в среда, където не е вероятно да възникне взривоопасна атмосфера, но е нужно високо ниво на защита. | |
Зона на оборудването (КАТЕГОРИЯ) | 0 за газ, 20 за прах (1) | Оборудване, което може да се използва във взривоопасна атмосфера продължително или често. |
1 за газ, 21 за прах (2) | Оборудване, което може да се използва в среда, където може да възникне опасност от експлозия и е нужно високо ниво на защита. | |
2 за газ, 22 за прах (3) | Оборудване, което се използва в среда, където не е вероятно да възникне взривоопасна атмосфера, но е нужно високо ниво на защита. |
Разбирането дали конкретен продукт може да се използва в определена област изисква информация за това, как зоната и потенциалният риск в нея са били класифицирани от въпросния обект или предприятие.
Зоните се определят от обекта въз основа на оценка на риска за вероятността от наличие на потенциално експлозивна атмосфера.
Зона 0 за газ, 20 за прах или Категория 1, означава че рискът е налице постоянно и е необходимо много високо ниво на защита. На практика за електромагнитни вентили (клапани) и инструменти, това обикновено означава, че Ex ia-тип защита, ще бъде първият избор.
Когато експлозивна атмосфера не е налице постоянно, но има вероятност да се появи при нормална работа и е класифицирана като Зона 1 за газ, 21 за прах или Категория 2, общият избор за типове защита ще бъдат версии на Ex d, Ex e или Ex m.
Място, където е малко вероятно да възникне експлозивна атмосфера при нормална работа, но може да се появи за кратки периоди, ще бъде класифицирано като Зона 2 за газ, 22 за прах или Категория 3. Обичайните избори за типове на защита за тази среда ще бъдат Ex m или Ex n.
Обърнете внимание, че независимо от извършената оценка на риска, винаги е възможно да се използва тип защита от по-висок клас, който е необходим за конкретна среда в зоната. Например, Ex ia може да се използва и в зони 1 и 2, ако е необходимо.
Кой издава IECEx Сертификат за съответствие на продукт подходящ за работа във взривоопасна среда?
Продуктовото сертифициране се отнася до процеса на оценка и тестване на конструкцията на продукти, които трябва да бъдат сертифицирани съгласно Европейската директива 2014/34/ЕU (известна също като Директива ATEX или ATEX 114). Тя влиза в сила от 20 април 2016 г. и заменя старата Европейска директива 94/9/ЕС.
2014/34/ЕU определя изискванията на които трябва да отговарят всички съоръжения и системи за безопасност при използване в експлозивни атмосфери, когато се продават на европейския пазар. Тази Директива обхваща както електрическо, така и неелектрическо оборудване, което се използва в зони където може да има експлозивна газова и/или прахова атмосфера.
Основната цел на ATEX Директивата е да гарантира свободното движение на приложимите продукти на територията на Европейския Съюз и да подобри безопасността на хората работещи в зони, където има риск от експлозии на газ и/или прах. Поради това Директивата ATEX посочва задължителните и основни изисквания за здравето и безопасността (EHSR) в приложение II, които трябва да бъдат спазени чрез системи за сертифициране на продуктите. Съответствието с тези EHSR изисквания обикновено се установява чрез използване на хармонизирани Европейски стандарти за конструкцията и производството на тези продукти.
ATEX Дерективата също така включва задължителни изисквания свързани с качеството на производството на продуктите, които ще се използват в зони, където може да има експлозивна газова и/или прахова атмосфера.
Тези изисквания предвиждат сертификатите за продукти ATEX (в зависимост от вида на продукта и областта на приложение) да се основават на:
- оценка на продукта и тестване по съответните стандарти от серията стандарти EN 60079-xx и ATEX EHSR;
- оценка на качеството на продукта по EN ISO/IEC 80079-34. Това е задължително за електрическо оборудване за употреба в категория 1 и 2 (зона 0 и 1) и за неелектрическо оборудване за употреба в категория 1 (зона 0).
Хармонизирани стандарти:
GB Стандарт | IEC Стандарт | EN Стандарт |
|
GB/T 3836.1 | IEC60079-0/MOD | EN 60079-0 |
|
GB/T 3836.2 | IEC60079-1/IDT | EN 60079-1 | d |
GB/T 3836.3 | IEC60079-7/MOD | EN 60079-7 | e |
GB/T 3836.4 | IEC60079-11/MOD | EN 60079-11 | i |
GB/T 3836.5 | IEC60079-2/MOD | EN 60079-2 | p |
GB/T 3836.6 | IEC60079-6/IDT | EN 60079-6 | o |
GB/T 3836.7 | IEC60079-5/IDT | EN 60079-5 | q |
GB/T 3836.8 | IEC60079-15/IDT | EN 60079-15 | n |
GB/T 3836.9 | IEC60079-18/MOD | EN 60079-18 | m |
GB/T 3836.18 | IEC60079-25/IDT | EN60079-25 | Искробезопасна система |
GB/T 3836.19 | IEC60079-27/IDT | EN60079-27 | FISCO |
Корпус - месинг
Тялото на електромагнитния вентил е изработено от месинг. Месинг е сплав съставена главно от мед (Cu) и цинк (Zn).
Използвания от нас най-често месинг е с химичен състав: виж снимката.
Корпус - неръждаема стомана
Тялото на електромагнитният вентил е произведено от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е стоманена сплав с минимално съдържание от 11,5% хром. Най-често използваната от нас неръждаема стомана за производство на телата на електромагнитните вентили е със следния състав:
Свойства:
Плътност | 7850 кг/м3 |
Съдържание на силиций (Si) | 0 – 1% |
Съдържание на манган (Mn) | 0 – 2% |
Съдържание на никел (Ni) | 8 – 10% |
Съдържание на сяра (S) | 0 – 0,03% |
Съдържание на въглерод (C) | 0 – 0,12% |
Съдържание на фосфор (P) | 0 – 0,045% |
Съдържание на хром (Cr) | 17 – 19% |
Корпус - технически полимер
Тялото на електромагнитният вентил е изработено от технически полимер. Най-често използваният от нас технически полимер за производство на корпуси на електромагнитните вентили е полиамид напълнен с 30% стъклени влакна (РА 6).
Свойства:
Плътност | 1,14 g/cm3 |
Водопоглъщане (във вода) | 10% |
Якост на огъване | 130 MPa |
Точка на топене | +2180С |
Коефициент на топлопроводимост | 0,23 W/(K.m) |
Точка на запалване | UL 94/ HB |
Повърхностно съпротивление | 1013 W |
Корпус - алуминий
Тялото е произведено от алуминиева сплав. Най-често използваната от нас алуминиева сплав за производство на корпуси на пневматични разпределители е със следния състав:
Свойства:
Коефициент KV Met | 2 |
Коефициент X Mat | 0,1 |
Плътност | 2800 кг/м3 |
(Ti + Cr + Zr) | 0,2% |
Съдържание на алуминий (Al) | 85,9% |
Съдържание на желязо (Fe) | 1,5% |
Съдържание на силиций (Si) | 3% |
Съдържание на магнезий (Mg) | 0,4 – 2% |
Съдържание на манган (Mn) | 0,3 – 1% |
Съдържание на мед (Cu) | 2 – 5% |
Съдържание на никел (Ni) | 0,2% |
Съдържание на цинк (Zn) | 1% |
Условен диаметър (Dy)
Присъединителни размери
Присъединителни размери са размерите на резбите на отворите, заработени в корпуса на електромагнитния вентил или пневматичен разпределител, чрез които устройството може да бъде присъединено към дадена инсталацията. Те отговарят за тръбно присъединяване, стандартна резба в съответствие с ISO 228/1 и ISO 7/1. Означават се в цолове (G), по значение отговарящи на метричната система в милиметри, както следва:
Цол Милиметри
1/8 3,18
1/4 6,35
3/8 9,53
1/2 12,70
3/4 19,05
1 25,40
1 1/4 31,75
1 1/2 38,10
2 50,80
Работно налягане
Работно налягане е налягането в системата, където ще бъде монтиран електромагнитният вентил или пневматичният разпределител и което ще действа върху устройството. В областта на флуидите се допуска единицата за налягане да се обозначава с бар. За практически цели (без високи изисквания към точността) може да се приеме, че 1 бар приблизително съответства на 1 физическа атмосфера, която е равна на 101 325 Ра.
1 bar ≈ 1 atm.
1 атмосфера е приблизително равна на 10 метра воден стълб или ако имаме отворен съд с вода вдигнат на височина от земята 5 метра то налягането, което ще действа в тази отворена система ще е приблизително 0,5 атмосфери.
Паскал(Pa) е единица за налягане в SI /международна система от единици/.
1 MPa ~ 10 atm ~ 10 bar
Защо е важно минималното налягане в системата?
Вече казахме, че за нормалната работа на някои вентили е необходимо определено налягане. Това в най-общи линии е падът на налягане в системата, където ще бъде монтиран Вашият вентил и се бележи с ∆Р (делта Р). Той се определя от разликата в налягането на входа на инсталацията Р1 и налягането на изхода на инсталацията Р2.
ΔР = Р1 - Р2.
Ако Вашата система е отворена и на входа на вентила има налягане приблизително 4 Бара, а изхода на вентила е отворен към атмосферата, тогава налягането, което действа върху вентила е пак 4 Бара.
Ако разгледаме затворена система, в която на входа на вентила действа налягане 2 Бара, а на изхода 1,5 Бара тогава ∆Р е 0,5 Бара.
Директни/ Индиректни електромагнитни вентили
Това се определя от принципа им на затваряне. При директните не е необходимо налягане в системата и те могат да работят от 0 бара. При индиректните е необходимо определено налягане в системата. Това изискване за минимално налягане се дава в техническата документация на вентила и то е задължително условие за нормалното му функциониране.
За повече информация, изгледайте видео помагалото.
Работно напрежение
Работното напрежение е напрежението, на което ще работи електромагнитният вентил или пневматичният разпределител. То се подбира от клиента в зависимост от условията, мястото и изискванията на инсталацията. Нашите електромагнитни вентили или пневматични разпределители могат да работят на постоянен (DC) или променлив (AC) ток с честота 50Hz и напрежения от 12V, 24V, 48V, 110V, 220V. По поръчка те могат да бъдат произведени работещи при други напрежения или честота на променливия ток.
Пропускателна способност
Пропускателната способност или коефициент на пропускателната способност на електромагнитният вентил или пневматичният разпределител показва работния капацитет на вентила или разпределителя. Този коефициент определя потока флуид преминал през устройството при определен пад на налягане. Всички електромагнитни вентили или пневматични разпределители, произведени от ЗИТА, имат определен Kv, изчислен по експериментален начин в лабораторни условия, чрез протичане на вода за вентилите и въздух за разпределителите, за един час при пад на налягане през устройството - 1 Бар.
където Q е обемът на потока флуид, който ще премине през вентила, а ∆Р е падът на налягане през вентила. По същата формула, представена в различни варианти, може да се определи всяка от трите стойности, като знаем другите две:
Нормално затворен (НЗ) или нормално отворен (НО)
2/2; 3/2; 5/2 Пътни
Брой управления
Работен флуид
Работен флуид означава флуидът, който ще преминава през електромагнитния вентил или пневматичен разпределител.
При електромагнитните вентили работен флуид може да бъдат, както газове, така и течности с определен вискозитет и химичен състав. Флуидът е в пряк контакт с тялото, управлението, вътрешните работни детайли, но особено влияе върху мембраната на електромагнитния вентил. Тъй като тя може да бъде изработена от различни видове каучуци или силикони, трябва да се подбере правилният материал, най-добре взаимодействащ с работния флуид. Това е особено важно, тъй като мембраната осъществява фактическото затваряне притока на флуид. Тя трябва да запази, както габаритните си размери, така и еластичните си свойства. От това зависи надеждността на вентила и неговата продължителност на работа. В Таблицата 1 може да се ориентирате как се отнасят различните видове материали за изработка на мембрани и уплътнения за вентили, към различните флуиди. Това са резултати от опита на фирма ЗИТА, натрупан в годините при изработката и изпитването на различните материали.
Таблица 1 - Материали за уплътнения на електромагнитни вентили в зависимост от флуида
При пневматичните разпределители за работен флуид може да се приема само въздух, отговарящ на определени условия. Пневматичната захранваща мрежа трябва да бъде снабдена с блокове за прочистване и омасляване на въздуха, който трябва да отговаря на условията:
- Маслени пари в количество не повече от 16 mg/m3
- Допускат се твърди тела с размери не по-големи от 80µm в количество не повече от 4 mg/m3
- Допускат се само следи от пари на киселини и основи.
Вискозитет на работния флуид
Вискозитет на работния флуид условно приемаме като „гъстота" на флуида. Това характеризира съпротивлението на флуидите при движение, което се обуславя от вътрешното триене и сцепление. Има динамичен и кинематичен вискозитет. В международната система от единици SI за измерване на кинематичен вискозитет е м2/секунда. В практиката единица за измерване на условен вискозитет се приема градус Енглер (0E) или единицата Стокс (ст). Чрез вискозиметър на Енглер се изчислява съотношението от времето за изтичане на определен обем флуид при дадена температура към времето за изтичане на същото количество вода при 200С от същия апарат.
Електромагнитните вентили на ЗИТА могат да работят с флуиди с вискозитет до 30Е.
В системата CGS - см2/секунда в Сантистокс (сСт)
В системата SI - м2/секунда в градус Енглер (0E)
1 стокс (ст) = 100 сантистокса (сСт)
1ст/104 = 1м2/секунда
100E = 1сСт = 1 х 10-2ст
Пример: Вода – Вискозитет 1,011сСт
Степен на защита IP
Степените на защита на електротехнически изделия се означават съгласно международния стандарт IEC60529. IP кодът (International Protection Rating ), съдържащ символите IP последвани от две цифри класифицира степента на защита на определени електрически изделия от проникване на твърди тела (включително и части на човешкото тяло като ръце и пръсти ), прах и вода.
Първата цифра означава степента на защита на персонала от допир с намиращите се под напрежение части или приближаването до тях и от допир с движещи се части, разположени вътре в обвивката, а също така степента на защита на изделията от проникване вътре в тях на чужди твърди тела.
Степените на защита, определени с първата цифра на означението, трябва да съответстват на:
0 | Няма специална защита |
1 | Защитен от твърди предмети до 50мм, също така срещу случайно докосване с ръка |
2 | Защитен от твърди предмети до 12 мм, също така и от случайно докосване от човешки пръсти |
3 | Защитен от твърди предмети над 2,5мм (инструменти и кабели) |
4 | Защитен от твърди предмети над 1мм (инструменти, кабели и малки кабели). |
5 | Ограничена защита от проникване на прах. |
6 | Напълно защитен от проникване на прах |
Втората цифра означава степента на защита на изделията от проникване на вода. Степените на защита, определени с втората цифра на означението, трябва да съответстват на:
0 | Няма защита |
1 | Защитен от вертикално падащи капки вода |
2 | Защита от пръскане на вода до 15o |
3 | Защитен от директно впръскване на вода до ъгъл 60o |
4 | Защитен от впръскване на вода, възможно е ограничено проникване |
5 | Защитен от струи вода с ниско налягане във всички посоки - ограничено проникване |
6 | Защитен от времено наводняване, пример корабни палуби |
7 | Защитен от потапяне между 15 см. и 1 м. |
8 | Защитен от дълги периоди на потапяне под налягане |
Фирмен стандарт
Фирменият стандарт регламентира и определя показателите, по които се окачествяват произвежданите продукти и тяхната техническа характеристика. Той е строго индивидуален за всеки производител и отговаря на специфичните изисквания за отделните производства и сферите на приложение на произвежданите продукти.